亮 點(diǎn)
產(chǎn)品說(shuō)明：
大僑精機(jī) MHV-1614W 立臥復(fù)合型鏜銑加工中心
1.高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用T字型底座，更好地保證了整機(jī)的穩(wěn)定性，整體鑄件采用箱體設(shè)計(jì)達(dá)到高度抗彎剛性。
2.X軸在底座上，可保證床鞍和工作臺(tái)沿X軸移動(dòng)的整個(gè)行程范圍內(nèi)都有底座支撐（即全支撐），沒(méi)有懸空，可更好地保證精度。
3.高剛性立柱，下面四條邊都與底座緊密結(jié)合，且四面都有強(qiáng)力螺絲鎖緊，使立柱剛性及穩(wěn)定性更佳。
4.立臥主軸分別配置有重型刀庫(kù)，標(biāo)配24T+24T，換刀速度快，效率及可靠性高。
5.機(jī)床設(shè)置有調(diào)試門和生產(chǎn)過(guò)程中更換毛坯用的操作門，調(diào)試門位于臥主軸旁邊，調(diào)試工件與一般臥式加工中心一樣方便，操作門位于臥主軸對(duì)面，開門寬度更大，且方便使用行車吊裝。
6.立臥雙主軸結(jié)構(gòu)，工件一次裝夾實(shí)現(xiàn)多面加工。
7.臥主軸標(biāo)配W軸，立主軸可選配W軸。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
大僑精機(jī) MHV-1614W 立臥復(fù)合型鏜銑加工中心
· 機(jī)床加工時(shí)，為節(jié)省換刀時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)邊加工邊換刀（一個(gè)主軸在加工，同時(shí)另一個(gè)主軸換刀，換完刀移動(dòng)到臨近區(qū)域待命），顯著提高加工效率。
· 雙機(jī)內(nèi)螺旋排屑+機(jī)外鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)，保證了最佳的排屑效果。
· 水平軸采用臺(tái)灣產(chǎn)重載型滾柱線軌，垂直軸向采用硬軌，剛性、承載能力和使用壽命俱佳。
· 本機(jī)各軸絲桿和導(dǎo)軌采用集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，容積式分配器定量給油，既保證潤(rùn)滑所需又不至于過(guò)多浪費(fèi)。
· 軸承具密封圈防塵保護(hù)，增加軸承使用壽命及精度。
· 整體結(jié)構(gòu)采用高級(jí)鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保最佳剛性精度持久性。。
· 主軸配置有高精度溫控油冷機(jī)，比一般油冷機(jī)的溫度控制更精確，保證主軸長(zhǎng)期工作時(shí)的溫度恒定，更好地控制了主軸的熱變形，使加工精度更加穩(wěn)定。
· 數(shù)位化結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，加高等級(jí)周邊零件搭配，對(duì)于輕、重切削都能應(yīng)對(duì)自如。
技術(shù)參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)配備:
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1. FANUC-0i-MF控制器
2. 立臥雙主軸結(jié)構(gòu)
3. BT50主軸規(guī)格
4. 臥主軸標(biāo)配W軸
5. 鏜桿直徑Φ130
6. 臥主軸轉(zhuǎn)速3000rpm
7. 立主軸轉(zhuǎn)速6000rpm
8. 工作臺(tái)尺寸1600x1400mm
9. 工作臺(tái)最小分度: 0.001°
10. 水平軸滾柱線軌結(jié)構(gòu)（X軸四導(dǎo)軌）
11. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
12. 軸向?qū)к壸o(hù)罩
13. XYZ軸光柵尺
14. B軸圓光柵
15.切削冷卻系統(tǒng)
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16.移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器
17.電氣箱熱交換器
18.以太網(wǎng)絡(luò)接口
19. LED節(jié)能高亮度工作照明燈
20.剛性攻牙
21.主軸油冷裝置
22.手動(dòng)松刀裝置
23.水平調(diào)整螺栓及墊塊
24.操作狀態(tài)指示燈
25.操作和編程手冊(cè)
26.機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)色
27.工具箱及工具
28.刀庫(kù)刀位數(shù)：立24T+臥40T
29.雙機(jī)內(nèi)螺旋+機(jī)外鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)及蓄屑車
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MHV-1614W立臥復(fù)合加工中心規(guī)格表
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項(xiàng) 目
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單 位
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MHV-1614W
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行程
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臥式
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X(左右)/Y(上下)/Z(前后)
|
mm
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2300/2000/1500
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W軸
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mm
|
700
|
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立式
|
X(左右)/vY(上下)/Z(前后)
|
mm
|
2300/1500/1500
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工
作
臺(tái)
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工作臺(tái)面積
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mm
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1600×1400
|
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最大荷重
|
KG
|
8000
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T型槽(寬×數(shù)目×節(jié)距)
|
mm
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22*7*200
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工作臺(tái)最小分割角度
|
度
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0.001°
|
|
空
間
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臥式
|
主軸中心至工作臺(tái)面距離
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mm
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50-2050
|
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主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離
|
mm
|
60-2260
|
|
立式
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
|
mm
|
950
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
|
mm
|
700-2200
|
|
工件最大高度
|
mm
|
2000
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|
最大加工工件邊長(zhǎng)
|
mm
|
1800
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允許工件最大旋徑
|
mm
|
2800
|
|
主軸
|
鏜桿直徑
|
mm
|
Φ130
|
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立、臥主軸最高轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
臥3000，立6000
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刀柄形式
|
|
BT50
|
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刀庫(kù)
|
最大刀具直徑(鄰近無(wú)刀具直徑)
|
mm
|
125(250)
|
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最大刀具長(zhǎng)度
|
mm
|
400
|
|
最大刀具重量
|
Kg
|
25
|
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臥式
|
刀具數(shù)量
|
pcs
|
60
|
|
立式
|
24（30/40/60）
|
|
軸向
|
軸向快移速度
|
m/min
|
XYZ:10， W:8
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控制系統(tǒng)
|
FANUC
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0i-MF
|
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馬達(dá)
|
主軸馬達(dá)
|
kw
|
臥：22/30， 立：18.5/22
|
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X/Y/Z/B/(vY)軸馬達(dá)
|
Nm
|
53/38/38/38/22
|
|
切削系統(tǒng)馬達(dá)
|
Kw
|
0.75*2
|
|
其它
|
潤(rùn)滑系統(tǒng)容量
|
L
|
8
|
|
切削系統(tǒng)容量
|
L
|
550
|
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電源需求
|
KVA
|
40
|
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機(jī)械高度
|
mm
|
4800
|
|
占地面積
|
mm
|
7500x7100
|
|
機(jī)械重量
|
Kg
|
43000
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MHV-1614W立臥復(fù)合加工中心主要零部件配置表
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序號(hào)
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名稱
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規(guī)格型號(hào)
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原產(chǎn)地
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制造廠商
|
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1
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
FANUC 0i-MF（1-Type）
|
日本
|
FANUC
|
|
2
|
主軸馬達(dá)
|
臥：22/30KW，立：18.5/22KW
|
日本
|
FANUC
|
|
3
|
X、Y、Z、B、（vY)軸馬達(dá)
|
9.0/6.0B/6.0/4.0/6.0KW
|
日本
|
FANUC
|
|
4
|
滾珠絲杠副
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定制品, X:Φ80，Y/Z/vY:Φ63
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臺(tái)灣
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上銀/銀泰
|
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5
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絲桿兩端軸承
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FAG_BSB4072
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德國(guó)
|
FAG
|
|
6
|
導(dǎo)軌
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65mm滾柱（X軸四軌）
垂直軸向?yàn)橛曹?/span>
|
臺(tái)灣
|
上銀
|
|
7
|
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
|
NXT-1614
|
臺(tái)灣
|
綜欣
|
|
8
|
主軸油冷系統(tǒng)
|
RCO-35PTS3
|
臺(tái)資
|
瑞科/聯(lián)寬
|
|
9
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全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
|
YAC-B2-P2
|
臺(tái)資
|
勝祥
|
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10
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切削冷卻水系統(tǒng)
|
CBK4-40/4*2
|
臺(tái)灣
|
斯特爾
|
|
11
|
刀庫(kù)
|
凸輪式
|
臺(tái)灣
|
德大
|
|
12
|
氣動(dòng)系統(tǒng)
|
PU520-03D / UFR1L-03
|
臺(tái)灣
|
SHAKO
|
|
13
|
臥主軸
|
BT50-3000-130-W700
|
臺(tái)灣
|
普森
|
|
14
|
齒輪箱
|
|
德國(guó)
|
ZF
|
|
15
|
主軸
|
BT-50 *6000RPM
|
臺(tái)灣
|
健偆
|
|
16
|
主要電器元件
|
|
德國(guó)/日本
|
施耐德/歐姆龍
|
|
17
|
電氣箱熱交換器
|
R-35A
|
臺(tái)資
|
瑞科
|
|
18
|
三色工況指示燈
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24V/可調(diào)整底座
|
臺(tái)灣
|
|
|
19
|
聯(lián)軸器
|
|
臺(tái)灣
|
弘旺
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若因供貨原因有時(shí)用同級(jí)別其他品牌。